Ürün Özellikleri: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN65 (D75),...
Ürün Özellikleri: D40*32, D50*32, D50*40, D63*32, D63*40, D63*50, D75*40, D75...
Kaynaklı bir plastik boru hattı neredeyse hiçbir zaman kaynakta başarısız olmaz; içine bir şeyin bağlandığı yerde başarısız olur. Bu model kimya tesislerinde, su arıtma kızaklarında ve yarı iletken ıslak tezgahlarda tekrarlanıyor: β-PPK veya PVDF hattı yıllarca sessizce çalışıyor, ardından pompa portundaki, basın...
Daha Fazla GörBir kaplama hattı mühendisi sorunu net bir şekilde tanımladı: Ana dağıtım başlığı duvar boyunca uzanıyor ve aynı yükseklikte, ikisi sola ve ikisi sağa olmak üzere dört sprey damlasının aynı noktadan beslenmesi gerekiyor. Bu düğümü, kaynakları ve sızıntı noktalarını iki katına çıkararak iki T parçası ve bir kaplin...
Daha Fazla Gör3/4 inçlik dişi hortum dişi kaplini sıradan bir boru dişi gibi görünebilir ancak öyle değildir. Bir kimyasal dozaj istasyonundaki bakım mühendisi bize PPH hattının hortum bağlantısında sızıntı yapmaya devam ettiğini söylediğinde, bunun nedeni hemen tespit edildi: birisi bir NPT nipeline bir FHT fırdöndü takmıştı....
Daha Fazla Gör
1.Ürün Özellikleri: Bu valf, basit yapısı, kompakt boyutu ve hafifliği ned...
Daha Fazla Gör
Pnömatik aktüatör çok yüksek bir hızda çalışır, bu da çalışma süresini öne...
Daha Fazla Gör
Flanş çek valf, ortamın akışına güvenerek vana diskini otomatik olarak açıp k...
Daha Fazla Gör
1.Deformasyona karşı dirençlidir, bu da onu basınç veya sıcaklıkta önemli ...
Daha Fazla Gör
Bu ürün, düşük basınç altında çalışan ve performans gereksinimlerinin kritik ...
Daha Fazla GörNedir Flanş Yumuşatma ?
1. Flanş yumuşaması, uzun süreli basınç, sıcaklık döngüsü veya ortam korozyonu nedeniyle flanş bağlantısındaki flanş malzemesinin sertliğinin ve mukavemetinin kademeli olarak azalması anlamına gelir ve bu da sızdırmazlık yüzeyinin orijinal elastikiyetini ve sıkma performansını kaybetmesine neden olur.
2. Yumuşama flanş deformasyonuna ve cıvata ön yükünün azalmasına neden olabilir, bu da özellikle yüksek basınç, güçlü korozyon veya yüksek sıcaklık koşulları altında çalışan boru hattı sistemlerinde sızıntıya veya arızaya yol açabilir.
3. Uygulamalı mühendislikte yumuşama genellikle gevşek flanş cıvataları, contalarda daha derin girintiler veya mikro çatlakların ortaya çıkmasıyla kendini gösterir; bunların hepsi zamanında tespit ve bakım gerektiren sinyallerdir.
Malzeme seçimi veya proses kontrolü yoluyla Flanş Yumuşatma riski nasıl azaltılır?
1. Yumuşamaya dayanıklı malzemeleri seçin
Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik veya korozyona dayanıklı paslanmaz çelik flanşların kullanılması yumuşama direncini önemli ölçüde artırabilir.
Özel ortamlar için (asitler, alkaliler ve deniz suyu gibi), kimyasal korozyonun neden olduğu yumuşamaya karşı titanyum alaşımı veya nikel bazlı alaşımlı flanşlar kullanılabilir.
2. Isıl İşlem Sürecini Optimize Edin
Normalleştirme, temperleme veya söndürme gibi ısıl işlemler kullanılarak malzemenin sertliği ve tokluğu iyileştirilir ve yüksek sıcaklık döngüsü altında yumuşama eğilimi azalır.
Flanş üretimi sırasında artık gerilim giderme işleminin eklenmesi, flanşın kullanımdan önce eşit bir iç gerilim dağılımına ulaşmasını sağlar.
3. Yüzey Koruma ve Korozyon Önleyici Kaplama
Flanş yüzeyine korozyon önleyici boya, termal püskürtme galvanizleme veya seramik kaplamaların püskürtülmesi, ortamın metal alt tabakayı korozyona uğratmasını etkili bir şekilde önler.
Uzun süreli çalışma gerektiren boru hattı sistemlerinde, koruyucu tabakanın bütünlüğünü korumak için düzenli yüzey incelemesi ve yeniden kaplama gereklidir.
4. Cıvata Ön Yükü ve Sertliğinin Rasyonel Tasarımı
Yüksek mukavemetli cıvataların kullanılması ve ön yükün standartlara göre hesaplanması, flanşın çalışma basıncı altında yeterli sıkma kuvvetini korumasını sağlar.
Büyük çaplı veya yüksek basınçlı flanşlara takviye çubukları veya sert destekler eklemek, flanş gövdesinin elastik deformasyonunu azaltır.
Ürünler
Şirket Bilgisi
Adres: No. 55 Haichuan Yolu, Yüksek Teknoloji Bölgesi, Dongtai Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
Cep Telefonu: +86 137 7009 5258
Tel: +86-515-85479999
E-posta: [email protected]
Görüşlerinizi duymak isteriz!
